課程時間：2-3天，6小時/天

授課對象：董事長，總經理企業副總、生產、計劃、物資管理人員、車間主任等管理人員

授課方式：講師講授+案例分析+視頻互動+情景模擬+實操演練+PK評比+解答釋疑等

課程背景：

人機料法環，環環要相連，一環脫了節，生產難上難！生產制造業作為一個系統工作，首先需要信息流與物資流的高效對接，接下來才有工序價值流的啟動，如何全員圍繞企業的核心價值來工作，并在實現價值的情況下用“職責流”來鎖定全同價值，讓生產系統與生產的支持系統進行的高效對接，是企業管理的重中之重，也是產生最終業績的唯一途徑。而在現實中，各部門各自為政，自以為是的現象屢見不鮮，使整體運作處於低效狀態。

如何體現整體業績？如何抓過程關鍵數據流？最終達到高效良好的配合......集聚全員力量，打好企業管理規范化管理系統這套組合拳，企業效益才能不斷提升，在激烈競爭中立於不敗之地,是我們企業中高層管理者必須面對的核心問題。

課程收益：

l 管理系統化的概念與思維

l 明確自我職責，提升管理意識，職責流的規范化；

l 直面管理現狀實質問題，并從咨詢角度系統給出答案

l 能幫企業找出最佳生產方式，打造高效的生產信息流；

l 打造企業高效物資流，使我們的計劃不再落空；

l 打造高效的精益工藝流，讓平時沒有感覺到卻又存在的種種浪費與損耗得到發現；

l 能幫企業找出不知不覺中造成巨大浪費與損耗的根本原因；

l 幫助企業找出杜絕這些浪費與損耗最有效的根本對策；

l 通過軟手段，完善整個訂單執行系統的管理，保質保量達成；

l 通地硬手段，提高生產率，保障交付。

l 強化企業制度執行力，提取數據流，實現數據化績效考核；

l 長效機制打造與系統化管理，最終實現規范化管理。

課程模型： 

課程大綱

導引：課前分享與互動

第一講  中國企業管理的怪圈

1．天天加班>不能交貨

2．累得要命>工資不高

3．機器不停>成本不低

4．口號不少>執行不多

5．天天精益>浪費不少

6．說話聲大>業績聲小

…….

第二講  企業管理現狀分析

1．企業利潤的三大來源

2．企業管理的六大問題

3．價值流的概念

1）職責流

2）信息流

3）物資流

4）工藝流

4．精細化管理運作模型分享（新創）

5．精細化管理系統三大主流程價值流分析

第三講  高效職責流打造

1．組織的概念

2．組織設置的原則

3．管理的五處約束

4．高效組織的職能分工

第四講  高效信息流打造

1．生產六日工作法的分解圖（新創）

1）日計劃——每日目標凝聚團隊

2）日準備——每日準備服務團隊

3）日協調——每日溝通承諾團隊

4）日攻關——每日攻關保證目標

5）日稽核——每日稽查保證執行

6）日考核——每日考核成果兌現

信息流規范化管理系統資料

第五講  生產日計劃的控制要點

1．日計劃的落地執行六動作

1）計劃下達（計劃的制作要領，工藝分解表）

2）看板管理

3）生產跟進

4）異常處理

5）班組評比

6）過程改進

【案例】

第六講  高效物資流（物料控制與表單使用）

1．物料的需求計劃

【案例】

2．案例倉庫的整頓

【案例】

3．物料的減存

4．物料的請購

5．物料進度的控制

【案例】

物資流規范化管理系統資料

第七講  物料控制與表單使用

1．物資存量管理原則

2．物料排查與交期確認

3．日準備六大動作

1）物料清單

2）數質核查

3）需求計劃

4）采購控制

5）倉庫備料

6）欠料提報

【案例】

第八講 工序流管理與優化（精益管理與執行）

1．生產要素的狀態分析

2．精益生產概念

3．精益解讀與應用

4．真效率與假效率

5．個別效率與整體效率

6．瓶頸與短板

7．增值與不增值

8．必要與不必要

9．企業八大浪費

第九講  效率改進方法（精益管理與執行）

1．IE七手法

2．PDCA

工序流優化管理系統資料

第十講  管理業績數據流的提取與考核

1．各管理單位的業績指標

2．指標數據流的相互關系

3．業績的體現方式

4．數據流提取：數據流動法

5．如何提升業績

6．如何考核生產及輔助部門業績

第十一講：如何持續改進和執行落地

1．長效機制的打造

2．細化與量化

3．革除執行的四大陋衛

4．課程總結與升華

5．跟進或指導：

（課綱順序和內容可根據需要進行微調）