定梁動(dòng)臺(tái)式小型龍門(mén)機(jī)床

龍門(mén)寬度：可選2米、2.5米、2.8米

工作臺(tái)長(zhǎng)度：可選2米、2.5米、3米、4米

工作臺(tái)承重：12-21噸

主軸功率：標(biāo)配18.5kw，可選配22/30kw

以上參數(shù)配置均為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，也可根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行自由定制

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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)介紹

1、全封閉設(shè)計(jì) ， 潔凈生產(chǎn)環(huán)境

整機(jī)采用全封閉防護(hù)罩，阻隔切屑、冷卻液及油霧，保障車(chē)間潔凈與操作者安全。

內(nèi)置自動(dòng)排屑及冷卻液回收裝置，確保長(zhǎng)期生產(chǎn)中降低噪聲與清理負(fù)擔(dān)，打造更環(huán)保舒適的工作環(huán)境。

2、高剛性結(jié)構(gòu)， 長(zhǎng)久穩(wěn)定性

機(jī)床采用定梁固定、工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)，大件一體式鑄造，經(jīng)過(guò)二次回火與刮研處理，確?？棺冃文芰?。

通過(guò)FEM有限元優(yōu)化結(jié)構(gòu)布局，整機(jī)在重切削或長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)仍具備出色的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性，表現(xiàn)出高剛性與低振動(dòng)特性。

3、模塊化配置， 多工況覆蓋

小型龍門(mén)加工中心具備高度的模塊化：

數(shù)控系統(tǒng)可選擇發(fā)那科、西門(mén)子、三菱、新代；

主軸驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)涵蓋皮帶式、直聯(lián)式、齒輪箱、電主軸；

絲杠與導(dǎo)軌采用國(guó)際品牌的THK/INA；

Z軸結(jié)構(gòu)形式可選四線軌、全包方滑枕或T型滑枕；

支持?jǐn)U展附件如直角頭、萬(wàn)向頭、延伸頭、刀庫(kù)、轉(zhuǎn)臺(tái)及中心出水等；

客戶(hù)可依據(jù)工藝路線、零件特征與產(chǎn)能目標(biāo)靈活定制，實(shí)現(xiàn)高效率與多功能一體化生產(chǎn)。

3、嚴(yán)格檢測(cè)流程 ， 出廠即穩(wěn)定

喬那科在全流程中執(zhí)行嚴(yán)苛質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：研發(fā)階段進(jìn)行有限元分析與仿真設(shè)計(jì)；

核心部件由高精度母機(jī)加工，保證一致性；裝配環(huán)節(jié)進(jìn)行扭矩與幾何精度校準(zhǔn)；

出廠前完成激光干涉、球桿測(cè)試及長(zhǎng)效負(fù)載試切，保證“開(kāi)機(jī)即合格"。

4、應(yīng)用領(lǐng)域 ， 精度效率雙重保障

設(shè)備廣泛應(yīng)用于模具、汽車(chē)零部件、機(jī)械結(jié)構(gòu)件、電子外殼、能源零件等行業(yè)。

支持銑削、鉆削、鏜削、攻絲等工序，加工范圍廣，兼顧粗加工穩(wěn)定性與精加工精度。

5、制造實(shí)力 ， 服務(wù)保障

喬那科廠區(qū)占地230畝，擁有恒溫加工、精密裝配及質(zhì)量檢測(cè)等現(xiàn)代化生產(chǎn)車(chē)間，年產(chǎn)能達(dá)500臺(tái)。

公司在全國(guó)布局超過(guò)20個(gè)售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，結(jié)合遠(yuǎn)程診斷與定期維護(hù)體系。