定梁龍門加工中心小型

龍門寬度：可選2米、2.5米、2.8米

工作臺長度：可選2米、2.5米、3米、4米

工作臺承重：12-21噸

主軸功率：標(biāo)配18.5kw，可選配22/30kw

以上參數(shù)配置均為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，也可根據(jù)客戶需求進(jìn)行自由定制

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產(chǎn)品優(yōu)勢介紹

1、全封閉防護(hù)，安全潔凈

設(shè)備配備全封閉式防護(hù)罩，可有效隔離切屑、冷卻液及油霧，保持生產(chǎn)環(huán)境清爽整潔。

機(jī)床內(nèi)部集成自動排屑與冷卻液循環(huán)回收系統(tǒng)，不僅減少清理工作，還能降低運(yùn)行噪聲，讓車間更環(huán)保、更舒適。
無論是長時間連續(xù)生產(chǎn)還是批量加工，都能為用戶營造安靜、安全的操作環(huán)境。

2、高剛性結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠

整機(jī)采用定梁固定、工作臺移動的結(jié)構(gòu)方案，受力均衡，具備更強(qiáng)剛性。
立柱與橫梁為一體式鑄造大件，經(jīng)過雙重回火與人工刮研，有效釋放內(nèi)應(yīng)力，保證設(shè)備長期穩(wěn)定不變形。
通過有限元分析對關(guān)鍵部位進(jìn)行優(yōu)化，使機(jī)床在強(qiáng)力切削下依然保持低振動和高抗扭能力，兼顧加工精度與穩(wěn)定性。

3、靈活配置，滿足多樣工況

喬那科小型龍門加工中心采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)需求自由配置：

數(shù)控系統(tǒng)：可選發(fā)那科、西門子、三菱、新代等國際主流品牌；

主軸驅(qū)動：提供皮帶式、齒輪箱、電主軸、齒輪頭等多種形式；

傳動組件：支持THK或INA高品質(zhì)絲杠導(dǎo)軌，承載力強(qiáng)、傳動順暢；

滑枕結(jié)構(gòu)：Z軸可選擇四線軌、全包方滑枕或T型滑枕，滿足不同剛性與精度需求；

擴(kuò)展附件：直角頭、萬向頭、延伸頭、數(shù)控轉(zhuǎn)臺、自動刀庫、中心出水系統(tǒng)等，輕松實(shí)現(xiàn)五面加工與復(fù)合工序；
此外，還支持按工件尺寸、產(chǎn)能目標(biāo)進(jìn)行定制，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用"。

4、全流程質(zhì)量管控

設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)：采用有限元分析與工藝仿真，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低潛在變形風(fēng)險(xiǎn)；

加工環(huán)節(jié)：核心零部件由高精度母機(jī)完成加工，關(guān)鍵尺寸均實(shí)行數(shù)字化管控；

裝配環(huán)節(jié)：嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化工藝，包括扭矩管理、幾何精度檢測與裝配校準(zhǔn)；

檢測環(huán)節(jié)：出廠前完成激光干涉、球桿測試、長效試切等全面驗(yàn)證，確設(shè)備“到廠即能用"。

5、廣泛應(yīng)用，精度與效率兼得

該系列機(jī)型廣泛應(yīng)用于模具制造、汽車零部件、工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件、五金沖壓模具、電子設(shè)備外殼及能源裝備制造。
機(jī)床支持銑削、鉆孔、鏜削、攻絲等多道工序，既能滿足粗加工時的高穩(wěn)定性，也能保證精加工時的微米級精度。

6、工廠實(shí)力，服務(wù)無憂

喬那科數(shù)控廠區(qū)總占地230畝，擁有恒溫加工、精密裝配、質(zhì)檢調(diào)試等現(xiàn)代化車間，年交付能力達(dá)500臺以上。
服務(wù)體系覆蓋全國，設(shè)有20余個售后網(wǎng)點(diǎn)，并提供遠(yuǎn)程診斷、精度維護(hù)、功能升級、定期保養(yǎng)等全流程支持。