小型龍門加工中心

龍門寬度：可選2米、2.5米、2.8米

工作臺(tái)長度：可選2米、2.5米、3米、4米

工作臺(tái)承重：12-21噸

主軸功率：標(biāo)配18.5kw，可選配22/30kw

以上參數(shù)配置均為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，也可根據(jù)客戶需求進(jìn)行自由定制

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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)介紹

1、全封閉防護(hù)，潔凈安全
標(biāo)配全封閉式防護(hù)罩，有效隔絕切屑、冷卻液和油霧，確保操作環(huán)境潔凈安全。

機(jī)床內(nèi)置自動(dòng)排屑與冷卻液回收系統(tǒng)，不僅保持車間整潔，還能降低噪音污染，提升操作舒適性。

無論批量加工還是連續(xù)運(yùn)行，都能為客戶提供更加環(huán)保、安靜的生產(chǎn)環(huán)境。

2、高剛性結(jié)構(gòu)，動(dòng)態(tài)穩(wěn)定
設(shè)備采用定梁固定、工作臺(tái)移動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式，受力對(duì)稱、剛性更高。

整機(jī)大件橫梁立柱采用一體式鑄造，經(jīng)過兩次回火熱處理和人工刮研工藝，消除殘余應(yīng)力，保證長期不變形。

通過有限元分析對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)態(tài)優(yōu)化，確保在切削條件下依然保持穩(wěn)定，具備“高剛性、低振動(dòng)、強(qiáng)抗扭”的特性。

3、靈活配置，覆蓋廣泛工況

機(jī)床具備模塊化設(shè)計(jì)，支持多樣化配置：

數(shù)控系統(tǒng)：發(fā)那科、西門子、三菱、新代等主流品牌任選。

主軸驅(qū)動(dòng)：皮帶式、齒輪箱、齒輪頭、電主軸等結(jié)構(gòu)靈活選配。

高品質(zhì)絲杠導(dǎo)軌：可選配THK/INA絲杠導(dǎo)軌，承載力強(qiáng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。

滑枕形式：Z軸可選四線軌、全包方滑枕或T型滑枕結(jié)構(gòu)，滿足不同加工場(chǎng)景的剛性和精度需求。

附件擴(kuò)展：直角頭、萬向頭、延伸頭、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、中心出水系統(tǒng)、自動(dòng)換刀等，輕松應(yīng)對(duì)五面加工及復(fù)合工藝需求。
支持定制：客戶可根據(jù)工件尺寸、工藝路徑與產(chǎn)能目標(biāo)，靈活定制，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”的價(jià)值。

4、全流程管控、品質(zhì)至上

源于設(shè)計(jì)：基于有限元分析與工藝仿真進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，提前預(yù)判變形與應(yīng)力，奠定高精度制造基礎(chǔ)。

精于加工：核心部件由高精度數(shù)控設(shè)備加工完成，關(guān)鍵尺寸數(shù)據(jù)化控制，確保零件一致性與互換性。

重在裝配：按裝配流程節(jié)點(diǎn)制定工藝規(guī)范，執(zhí)行扭矩管控、幾何精度檢測(cè)與裝配定位校準(zhǔn)，穩(wěn)定機(jī)床性能。

成于檢測(cè)：出廠前進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢測(cè)與試切驗(yàn)證，配合激光干涉、球桿檢測(cè)和長效負(fù)載試切，確保“開機(jī)即穩(wěn)定”。

5、應(yīng)用場(chǎng)景廣，精度效率雙保障
該機(jī)型特別適用于模具制造、汽車零部件、機(jī)械結(jié)構(gòu)件、五金沖壓件、電子設(shè)備外殼及能源裝備零件。

機(jī)床支持銑削、鉆孔、鏜削、攻絲等多工序加工，兼顧粗加工穩(wěn)定性與精加工高精度。

6、工廠有實(shí)力，服務(wù)有保障
喬那科數(shù)控廠區(qū)面積達(dá)230畝，擁有恒溫加工、精密裝配、質(zhì)量檢測(cè)等現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房，年產(chǎn)能可達(dá)500臺(tái)數(shù)控設(shè)備。

在服務(wù)上，公司布局20余個(gè)售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，提供遠(yuǎn)程診斷、精度校正、功能擴(kuò)展、定期保養(yǎng)等全生命周期服務(wù)。