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數(shù)控龍門(mén)銑床
動(dòng)梁動(dòng)臺(tái)式數(shù)控龍門(mén)銑床
GMW621006.2×10米動(dòng)梁動(dòng)臺(tái)式數(shù)控龍門(mén)銑床





產(chǎn)品簡(jiǎn)介
6.2×10米動(dòng)梁動(dòng)臺(tái)式數(shù)控龍門(mén)銑床,采用龍門(mén)框架固定與工作臺(tái)移動(dòng),橫梁上下升降結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具有承載能力強(qiáng)、空間利用率高、可加工超高、超大、超長(zhǎng)型工件或異形工件等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于汽車、電力、工程機(jī)械、模具、航空航天、船舶等領(lǐng)域,可實(shí)現(xiàn)銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲及三軸聯(lián)動(dòng)曲面加工,并支持選配附件銑頭完成五面復(fù)合加工。
產(chǎn)品分類
| 品牌 | 喬那科 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 控制形式 | 數(shù)控 | 數(shù)控系統(tǒng) | 可選配,西門(mén)子/SIEMENS,三菱/MITSUBISHI,發(fā)那科/FANUC,海德漢/HEIDENHAIN |
| 界面語(yǔ)言 | 中文 | 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,其他 |
| 加工用途 | 銑削,斜面,鉆孔,凸輪,其他 | 工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬) | 4800*10000mm |
| 售后保修期 | 12個(gè)月 |












6.2×10米動(dòng)梁動(dòng)臺(tái)式數(shù)控龍門(mén)銑床
龍門(mén)寬度:6200mm
工作臺(tái)尺寸:4800mm×10000mm
工作臺(tái)承重:42噸
XYZ軸行程:10500/7000/1500mm
W軸行程:1500mm
主軸規(guī)格:BT50
主軸功率:30kw(可選配37kw)
切削速度:1-6000mm/min
主軸轉(zhuǎn)速范圍:20-4500rpm
更多動(dòng)梁動(dòng)臺(tái)式數(shù)控龍門(mén)銑床型號(hào)、技術(shù)參數(shù)與配置方案;
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6.2×10米動(dòng)梁動(dòng)臺(tái)式數(shù)控龍門(mén)銑床 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)介紹
一、動(dòng)梁結(jié)構(gòu),穩(wěn)定與靈活并重
該機(jī)型采用動(dòng)梁+動(dòng)臺(tái)復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),橫梁隨Z軸升降運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)沿X軸移動(dòng),形成雙運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)加工模式。
既保留了定梁機(jī)型的整體剛性,又具備動(dòng)梁結(jié)構(gòu)的加工靈活性,特別適合多層高度、大行程零件的精密加工。
采用高強(qiáng)度鑄鐵整體鑄造,經(jīng)兩次回火與自然時(shí)效處理,有效釋放殘余應(yīng)力。
立柱與橫梁通過(guò)高精度導(dǎo)軌連接,配合加寬底座支撐,保證整機(jī)在長(zhǎng)行程切削時(shí)仍保持穩(wěn)定不抖動(dòng)。
二、靈活選配,適應(yīng)多種工況
喬那科動(dòng)梁動(dòng)臺(tái)式系列機(jī)型可根據(jù)客戶工件尺寸,工藝等特點(diǎn)靈活選配,滿足不同加工需求。
主軸類型:可選直聯(lián)式、齒輪箱式、齒輪頭式、電主軸驅(qū)動(dòng);
驅(qū)動(dòng)特性:齒輪箱主軸具備高扭矩輸出,適用于模具鋼、鑄鐵等重切削工況;電主軸在高速段運(yùn)行平穩(wěn),實(shí)現(xiàn)高效精加工;
滑枕結(jié)構(gòu):Z軸標(biāo)配500×500全包方滑枕,可選配Z軸4線軌、T型滑枕,增強(qiáng)抗扭剛性與運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性;
冷卻系統(tǒng):主軸恒溫冷卻與熱補(bǔ)償系統(tǒng)并用,有效抑制熱漂移,提高長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行精度;
三、精密檢測(cè),全流程把控
每一臺(tái)龍門(mén)機(jī)床在出廠前都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的精度控制流程:
設(shè)計(jì)階段:采用有限元分析(FEM)優(yōu)化梁體與立柱剛性,提前預(yù)判受力與變形;
加工階段:核心件由進(jìn)口母機(jī)完成加工,關(guān)鍵尺寸實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化追蹤;
裝配階段:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化裝配工藝,包含扭矩控制、幾何校準(zhǔn)與導(dǎo)軌貼合檢測(cè);
出廠檢測(cè):整機(jī)通過(guò)激光干涉儀、球桿儀、主軸動(dòng)平衡測(cè)試與長(zhǎng)效負(fù)載試切;
整機(jī)經(jīng)52項(xiàng)精度檢測(cè)驗(yàn)證后出廠,確保“開(kāi)機(jī)即精度、試切即穩(wěn)定"的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
四、加工能力,兼顧重切削與高精度
喬那科動(dòng)梁動(dòng)臺(tái)式數(shù)控龍門(mén)銑床特別適合超高、超大、超長(zhǎng)型零件或異形工件加工。
設(shè)備可實(shí)現(xiàn)銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多工序聯(lián)動(dòng),并支持附件銑頭擴(kuò)展,實(shí)現(xiàn)五面加工與復(fù)雜曲面一次成型。
配合自動(dòng)排屑、中心出水、冷卻液循環(huán)與智能潤(rùn)滑系統(tǒng),整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定高效,長(zhǎng)時(shí)間保持精準(zhǔn)加工能力。
五、制造實(shí)力,精密鑄就品質(zhì)
喬那科數(shù)控坐落于江蘇宿遷,占地230畝,擁有15萬(wàn)平方米現(xiàn)代化廠區(qū),涵蓋機(jī)加工、裝配、電氣、檢測(cè)、鈑金噴涂等完整制造體系。
在全國(guó)設(shè)有20多個(gè)售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn),提供從方案選型、安裝調(diào)試、精度校正到維護(hù)升級(jí)的全生命周期服務(wù)。
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